Технолошка револуција и просветљење индустрије иза 4389-метара „бушења за једно путовање“

Dec 22, 2025

Остави поруку

У области истраживања нафте и гаса у Абу Дабију, УАЕ, -бушотина са проширеним дометом број. 29 оборила је светски рекорд за-бушење бушотина са великим дометом са задивљујућим снимком бушења са једним{3}}од 4389,12 метара (14,400 стопа). Ова бушотина не само да је завршена 10 дана пре рока, већ је поставила и најдужи рекорд деонице бушотине од ϕ311,15 мм (12¼ инча) у историји Националне нафтне компаније Уједињених Арапских Емирата (АДНОЦ) са апсолутном предношћу од 508,4 метара (1668 стопа) у односу на другу-секцију бунара. Иза овог подвига стоји прецизна суперпозиција и продорна примена шест кључних технологија, које заједно решавају многе проблеме који муче индустрију у бушењу бушотина са-већим дометом, као што су сложене формације, мала брзина бушења, велике тешкоће против-колизије и крхкост алата.

 

У традиционалном-бушењу бунара са продуженим дометом, формације тврде стене су увек биле кључни фактор који ограничава брзину бушења и век трајања алата. Велл 29# је постигао револуционарни пробој у формацијама тврдих стена напуштањем конвенционалне ПДЦ бургије са 7 оштрица и усвајањем ПДЦ бургије са 6 оштрица у комбинацији са новим дијамантским глодалом.

info-415-247

Овај нови дизајн бургије комбинује могућности смицања и сечења ПДЦ бургије са способношћу гњечења ваљкастог бургија, омогућавајући бургији не само да ефикасно сече стене у формацијама тврдих стена, већ и даље дроби стене кроз дробљење, чиме се значајно побољшава механичка брзина бушења. Истовремено, опремањем глодала величине φ16 мм-, средњег параболичног профила и дизајна млазница са 9-, ефикасност бушења бургије у формацијама тврдих стена је постигла квалитативни скок. Резач велике величине повећава отпорност на хабање и отпорност на ударце бургије, а средњи параболични профил оптимизује расподелу силе резача, смањујући вибрације и хабање током процеса сечења. Дизајн са 9 млазница осигурава да течност за бушење може равномерно и ефикасно испирати резач, додатно побољшавајући ефекат хлађења и ефикасност бушења бургије.

 

Иновација склопа доње рупе (БХА) је још један кључ за ефикасно бушење бунара 29#. Бунар има потиски{2}}тип ротационог управљачког система са заптивкама од метала-на-метал. Овај систем има одличну отпорност на ударце и вибрације и може одржати стабилан правац бушења у сложеним формацијама.

info-554-124

Истовремено, склоп бушаће колоне је оптимизован, коришћењем бушаћих цеви φ149,2 мм (5⅞ инча) (укључујући 390 Г-граде + 210 С-граде) да би се замениле традиционалне бушаће цеви φ127 мм (5- инча) које су склоне на вибрирање. Ова бушаћа цев велике{14}}величине не само да побољшава крутост и стабилност бушаће колоне, већ и смањује вибрације и хабање током бушења. Поред тога, помоћу МВД (мерења током бушења) и развртача φ307,98 мм (12⅛ инча) (25,91 метара од бургије), постиже се прецизна контрола међуслојних формација под високим притиском. Употреба развртача ефикасно смањује стварање скупљања и степеница бушотине, побољшава квалитет бушотине и пружа снажну гаранцију за наредне операције бушења.

 

Током процеса бушења, анализа података суседних бушотина је кључна за формулисање разумних параметара бушења. Инжењери АДНОЦ-а и Сцхлумбергер-а су прилагодили мапу параметара бушења за бунар 29# дубоком анализом података суседних бушотина. Ова-анализа уз помоћ вештачке интелигенције свеобухватно узима у обзир више фактора као што су стабилност бургије, механичка брзина бушења и сузбијање вибрација, и минимизира вибрације од удара оптимизацијом параметара бушења.

 

Конкретно, АИ алгоритам идентификује оптималну комбинацију параметара бушења у различитим условима формације учењем података о бушењу суседних бунара. Затим, у складу са стварним условима формирања бунара 29#, параметри бушења се прилагођавају како би се осигурало да бургија може постићи највећу брзину бушења уз одржавање стабилности. Ова прецизно прилагођена мапа параметара бушења не само да побољшава ефикасност бушења, већ и смањује хабање бургије и квар алата, осигуравајући ефикасност и сигурност процеса бушења.

 

Проблем лаког формирања степеница у дугим деоницама бушотина из шкриљаца увек је био један од проблема који муче бушење бушотина са великим дометом. Бушотина 29# је постигла „невидљиво“ обрезивање зида бушотине коришћењем двосмерног развртача од φ307,98 мм (12⅛ инча) и резних елемената са уметцима од волфрам карбида. Овај двосмерни развртач може да обавља операције развртања и поправке бунара истовремено током бушења. Кроз прецизно сечење резних елемената уметка од волфрам карбида, скупљање бушотине и формирање степеница се ефикасно смањују. Истовремено, због изузетно високе отпорности на хабање и отпорности на ударце уметка од волфрам карбида, може одржати стабилне перформансе резања у сложеним формацијама, додатно побољшавајући ефекат поправке бунара. Ова технологија „невидљиве поправке бунара“ не само да смањује учесталост задњег развртања, већ и побољшава квалитет бушотине, обезбеђујући глаткији канал за наредне операције бушења.

 

Када се буши у областима густе мреже бушотина, превенција ризика од судара је увек била проблем на који се треба фокусирати. Постоји изузетно висок ризик од судара између бунара 29# и бунара 26#, са фактором раздвајања азимута од само 0,88. Како би осигурао сигурност бушења, АДНОЦ је усвојио метод комбиновања геомагнетних референтних услуга са анализом више-станица. Преко геомагнетне референтне услуге, информације о положају бургије се могу добити у реалном времену, а у комбинацији са технологијом анализе са више-станица, путања кретања бургије може се тачно предвидети и прилагодити. Овај метод повећава фактор раздвајања азимута на 1,77 (сигурносни праг), чиме се поништава мерење жироскопом које је првобитно планирано на 5181,6 метара (17.000 стопа). Ово не само да штеди много времена и трошкова, већ и побољшава тачност и ефикасност превенције судара. Кроз револуционарну примену геомагнетних референтних услуга, бунар 29 је успешно избегао ризик од судара са бушотином 26, обезбеђујући безбедност процеса бушења.

 

Током процеса бушења, перформансе течности за бушење су кључне за заштиту алата у бушотини и обезбеђивање сигурности бушења. Бушотина 29 користи течност за бушење засновану на високом рафинисаном минералном уљу-и додаје агенсе за контролу креча и алкалности да би се формирала „двострука-формула отпорна на киселину и својства против-клизања{5}}. Густина ове течности за бушење се постепено повећава са 1,32 г/цм3 на 1,44 г/цм3, што може ефикасно да инхибира корозију ЦО₂/Х₂С и да смањи појаву клизања{11}}. Течност за бушење на бази високо рафинисаног минералног уља-има добро подмазивање и стабилност и може да одржи стабилне перформансе у сложеним формацијама. Истовремено, додавање креча и агенаса за контролу алкалитета додатно прилагођава пХ вредност и алкалност течности за бушење, повећавајући њену отпорност на корозију и способност против-лепљења{16}}проклизавања. Ова „двострука-анти-формулација“ не само да штити алате у бушотини од корозије и хабања, већ и побољшава стабилност и безбедност процеса бушења.

 

Од дијамантских композитних бургија за сечење до геомагнетних референтних услуга, сваки технолошки пробој у бушотини 29# редефинише границе бушотина са проширеним досегом. АДНОЦ је кроз 4.389-метара „једно-бушење“ ове бушотине доказао да у индустрији нафте и гаса обарање рекорда није случајно, већ неизбежан резултат прецизне техничке суперпозиције. Овај подвиг не само да је освојио част и репутацију за АДНОЦ, већ је пружио и драгоцену референцу и инспирацију за технолошки напредак глобалне индустрије нафте и гаса. То нам говори да, суочени са сложеним формацијама и проблемима бушења, само кроз континуиране иновације и технолошке пробоје можемо постићи побољшање ефикасности бушења и смањење трошкова. Истовремено, ово захтева од нас да ојачамо међународну сарадњу и размену и заједнички промовишемо технолошки напредак и развој индустрије нафте и гаса.

 

4.389-метарски „бушење на једном{5}} путу“ бушотине у Абу Дабију бр. 29 је микрокосмос технолошке револуције у индустрији нафте и гаса. Он демонстрира прецизну суперпозицију и продорну примену шест кључних технологија и пружа моћно решење за потешкоће у бушењу бушотина великог домета. У будућности, уз континуирани напредак и иновације технологије, имамо разлога да верујемо да ће индустрија нафте и гаса увести ширу перспективу развоја и бриљантнија достигнућа.

 

Pošalji upit