У областивисоке{0}}перформансеПроизводња ПДЦ резача, „лужење“ је кључни хемијски процес у фази након{0}}прераде, при чему је језгро усмерено уклањање заосталог метала кобалта у поликристалном дијамантском слоју ради побољшањатермичка стабилност.
ТокомХПХТПДЦ синтеровањем, кобалт делује као катализатор за промоцију формирања стабилних ковалентних веза између дијамантских честица. Међутим, иако преостали кобалт у готовим зубима може побољшати укупну жилавост, постоје скривене опасности одтермичка деградација. Коефицијенти топлотног ширења кобалта и дијаманта разликују се скоро 10 пута. Када температура подземног бушења пређе 700 степени, разлика у деформацији између ове две ће изазвати озбиљан унутрашњи стрес, што ће довести до колапса и одвајања дијамантског слоја, што ће у великој мери скраћивати век трајањабургија за сечење зуба. Процес лужења користи киселе реагенсе за јеткање за селективно растварање кобалтних елемената на површини дијаманта, смањујући ризик од високо{1}}неподударања деформација на високим температурама од корена.
ТхеПДЦ процес лужењаје подељен на три нивоа: плитак (20-50 $\\му$м), умерен (50-100 $\\му$м) и дубок (изнад 100 $\\му$м), који су погодни за различитеформација стенаусловима. Зуби за плитко испирање узимају у обзир и отпорност на удар и отпорност на топлоту, погодни за бушење у формацијама средње тврдог пешчара и кречњака; Термичка стабилностдубоко лужене ПДЦ секачеје побољшан за више од 40%, што га чини погодним за радне сценарије-високе температуре као нпр.високе абразивне тврде формацијеихоризонталне бушотине са гасом из шкриљаца.
