Ефикасност ПДЦ (Полицристаллине Диамонд Цомпосите) резача у рударском инжењерству зависи не само од њихових материјалних и структурних предности већ и од методолошког система прилагођеног специфичним условима рудника. Овај систем обухвата избор и усклађивање, планирање примене, контролу рада и управљање одржавањем, са циљем да трансформише потенцијал перформанси резача у стабилне и поуздане-оперативне могућности на лицу места, постижући равнотежу између ефикасног разбијања камена и инжењерских циљева.
У смислу селекције и усклађивања, физичка и механичка својства руде и стена треба да буду основна основа. Узорковање језгра и лабораторијска испитивања су неопходни да би се утврдила тврдоћа, абразивност, развој наслаге и расподела шљунка или пукотина у руди и стени. На основу тога треба одредити дебљину слоја дијаманта, састав величине зрна и степен жилавости матрице. За хомогени средње{3}}тврди пешчар или шкриљац, може се користити стандардни кружни резач са умереном дебљином дијамантског слоја да би се обезбедила равнотежа између отпорности на хабање и отпорности на удар. За тврде, крхке кречњачке или шљунковите међуслојеве, дебљину дијамантског слоја треба повећати и дати предност матрици високе{5}}жилавости. Ако је потребно, конусне или секире у облику секире-треба да се користе за побољшање локалног продирања. Овај метод наглашава „одабир материјала на основу локалних услова“ како би се избегли губици ефикасности и скраћени животни век узроковани претераним или недовољним перформансама.
Метод планирања распореда се фокусира на покривеност сечења и баланс оптерећења. Више резача мора бити распоређено у радијални или спирални низ у складу са профилом круне бургије и захтевима путање бушотине (рупе), контролишући размак и висину резне ивице како би се обезбедио уједначен напон и континуирана путања сечења на дну бунара или рупе. У деловима тврдих стена, густина зубаца се може на одговарајући начин повећати да би се побољшао капацитет-разбијања камена, док се у деловима меких стена густина зуба може умерено повећати да би се олакшало уклањање струготине и одвођење топлоте. Метода распореда такође мора да узме у обзир ротациони баланс бушаће колоне како би се спречиле вибрације и девијација изазвана неуједначеним оптерећењем, обезбеђујући правилну рупу и погодну накнадну подршку.
Метода контроле рада наглашава координацију параметара и праћење процеса. Разуман притисак бушења, брзина ротације и брзина протока пумпе треба да буду подешени у складу са условима стене и карактеристикама секача да би се у потпуности искористио механизам за разбијање камена{1}} на смицање и избегао утицај преоптерећења који доводи до лома дијамантског слоја или замора матрице. У радним окружењима са дубоким отвором или високим{3}температурама, неопходно је пратити промене у температури и обртном моменту резања и благовремено прилагођавати параметре како би се спречило термичко оштећење. За усмерено бушење или велике рупе{5}} са померањем, може се користити прогресивна метода промене параметара да би се обезбедило да тачност путање и ефикасност сечења истовремено испуњавају стандарде.
Управљање радом и одржавањем је кључни аспект обезбеђивања сталне употребљивости. Треба успоставити редован систем инспекције како би се посматрало хабање површине резача, интегритет дијамантског слоја и стање матричних пукотина. Стенске усјеке и седименте треба одмах очистити како би се спријечило секундарно хабање. Резаче са прекомерним хабањем или оштећењем треба заменити или поправити, а шему избора и примене треба оптимизовати на основу података из претходних операција. Овај метод наглашава „оптимизацију вођену инспекцијом{4}}употребом и коришћењем-, формирајући механизам побољшања затворене петље.
Метода коришћења ПДЦ резача у рударском инжењерству у суштини укључује, на основу темељног разумевања карактеристика руде и алата, научног одабира, рационалног постављања, прецизног контролисања и систематског одржавања резача, трансформацију његове ултра{0}}тврде отпорности на хабање и високе-предности мотора који се могу предвидети у предвидљивим резултатима. Овај метод не само да побољшава ефикасност-разбијања камена и век трајања бушотине, већ такође обезбеђује реплициран технички пут за безбедно и економично рударење у сложеним условима руде.
